Dla najwyższych standardów higieny

W produkcji żywności czyste, kontrolowane powietrze jest czynnikiem krytycznym dla jakości i bezpieczeństwa. Niezależnie od tego, czy chodzi o transport produktów, sterowanie instalacjami czy czyszczenie wrażliwych obszarów – przewody powietrzne muszą spełniać najwyższe wymagania higieniczne.

Higieniczne, bezpieczne i zgodne z normami

W przemyśle spożywczym jakość stosowanych urządzeń wentylacyjnych ma decydujące znaczenie dla bezpieczeństwa produktów, stabilności procesów i zgodności z przepisami prawnymi. Przewody powietrzne pełnią przy tym kluczowe zadania: transportują sprężone powietrze do sterowników pneumatycznych, przenoszą wrażliwe produkty spożywcze, wspomagają procesy czyszczenia lub zapewniają suszenie urządzeń i opakowań. We wszystkich tych zastosowaniach powietrze – a tym samym również przewód powietrzny – może mieć bezpośredni lub pośredni wpływ na produkt końcowy. Dlatego też obowiązują tu szczególnie wysokie wymagania dotyczące higieny, właściwości materiałów i wykonania technicznego.

Najwyższe wymagania dotyczące materiałów i wykonania

W przetwórstwie spożywczym można stosować wyłącznie materiały, które nie stanowią zagrożenia dla jakości produktu. Nasze komponenty do przewodów powietrznych są zatem wykonane głównie ze stali szlachetnej V4A (1.4404) – materiału, który charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję, trwałością i właściwościami higienicznymi. W porównaniu z tradycyjną stalą nierdzewną (np. 1.4301) stal V4A dzięki zawartości molibdenu zapewnia znacznie lepszą ochronę przed agresywnymi środkami czyszczącymi, środowiskami zawierającymi sole i wysoką wilgotnością powietrza – warunkami często spotykanymi w przemyśle spożywczym.

Ponadto przywiązujemy dużą wagę do jakości powierzchni naszych produktów. Gładkie, pozbawione porów powierzchnie zapobiegają osadzaniu się pozostałości i mikroorganizmów oraz umożliwiają szybkie i dokładne czyszczenie. Jest to nie tylko zaleta higieniczna, ale także zmniejsza przestoje i koszty konserwacji.

Wytyczne dotyczące higieny dla instalacji wentylacyjnych

Centralnym zbiorem przepisów dotyczących wymagań higienicznych dla przewodów wentylacyjnych jest norma VDI 6022. Wytyczne te określają jasne wymagania dotyczące projektowania, budowy, eksploatacji i konserwacji instalacji wentylacyjnych, zwłaszcza w obszarach wrażliwych pod względem higienicznym, takich jak produkcja żywności. Celem jest ograniczenie do minimum zanieczyszczenia mikrobiologicznego powietrza, a tym samym ochrona zdrowia ludzi i jakości produktów.

Nasze produkty w pełni spełniają wymagania normy VDI 6022. Oznacza to:

  • zgodność materiałów: wszystkie użyte materiały nadają się do zastosowań higienicznych i spełniają wymagania dotyczące odporności na korozję, możliwości czyszczenia i stabilności chemicznej.
  • Higiena konstrukcyjna: nasze komponenty są zaprojektowane w taki sposób, aby uniknąć martwych przestrzeni, szczelin lub trudno dostępnych miejsc. Zapobiega to tworzeniu się biofilmów i ułatwia czyszczenie.
  • Łatwość konserwacji: łatwy demontaż i możliwość ponownego użycia naszych elementów łączących umożliwia regularną kontrolę i czyszczenie – kluczowy aspekt normy VDI 6022.

Szeroki zakres

  • Mleczarnie i serowarnie: tutaj sprężone powietrze jest wykorzystywane do sterowania zaworami, transportu produktów mlecznych lub czyszczenia urządzeń. Higieniczna konstrukcja przewodów powietrznych ma kluczowe znaczenie dla uniknięcia zanieczyszczeń krzyżowych.
  • Przetwórstwo mięsa i wędlin: w tej dziedzinie wymagania dotyczące odporności na korozję są szczególnie wysokie, ponieważ agresywne środki czyszczące i tłuszcze zwierzęce powodują duże obciążenie materiałów.
  • Piekarnie i produkcja makaronów: przewody powietrzne są tu wykorzystywane między innymi do transportu mąki i innych materiałów sypkich. Ochrona przed wybuchem pyłu i higieniczna konstrukcja mają tu zasadnicze znaczenie.
  • Rozlewanie napojów i produkcja słodyczy: w tym przypadku czystość sprężonego powietrza ma szczególne znaczenie, ponieważ może ono mieć bezpośredni kontakt z opakowaniami, a nawet samym produktem.

FAQ

Tak. Nasze komponenty zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wymagania normy VDI 6022 oraz branżowe wytyczne dotyczące higieny w przemyśle spożywczym.

Tak. Nasze komponenty są odporne na korozję, trwałe i nadają się do stosowania w chłodniach, strefach produkcyjnych o wysokiej wilgotności powietrza lub obciążeniu termicznym.

Dzięki naszym masom uszczelniającym, taśmom uszczelniającym i elementom połączeniowym można realizować systemy przewodów powietrznych do klasy szczelności D zgodnie z normami DIN EN 12237 i DIN EN 1507 / ATC 2 zgodnie z normą DIN EN 16798 – to maksymalna czystość powietrza i energooszczędność.

Nie, nie produkujemy przewodów powietrznych. Nasi klienci – zazwyczaj producenci systemów wentylacyjnych lub instalacji – sami produkują przewody wentylacyjne i wykorzystują nasze produkty do ich konstrukcji i montażu.

Standardowe komponenty są dostępne z magazynu w krótkim terminie. W przypadku większych projektów oferujemy koncepcje dostaw dostosowane do projektu oraz skoordynowane rozwiązania logistyczne.

Czy mają Państwo pytania?

Zadzwoń do nas. Lub napisz do nas e-mail. Jesteśmy tu, aby pomóc.

Nasz sklep – dostępny 24/7

W naszym sklepie internetowym można szybko i łatwo zamówić profile, kątowniki i akcesoria. Praktyczne funkcje, takie jak listy zamówień, indywidualne numery artykułów i wiele innych udogodnień ułatwiają proces zakupów i zapewniają maksymalną wydajność.

Sklep

Wydajność w każdym szczególe

Wydajność użytkowania

Dzięki naszym rozwiązaniom skracamy czas montażu na placu budowy. W tym celu oferujemy prasę punktującą do łączenia profili i kątowników oraz wiele innych maszyn i zestawów budowlanych.

Efektywność energetyczna

Wysokiej jakości profile kanałów powietrznych i mocowania blach prowadzących to tylko dwa przykłady elementów, które zapewniają trwałą szczelność kanałów powietrznych, a tym samym oszczędność energii.